鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管要求型坯具有均勻的粘彈性能、良好的型坯強(qiáng)度、合適的壁厚，并且不下墜，因此對(duì)擠出機(jī)螺桿及機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)要求很高。要求擠出機(jī)能塑化粉料，并具有高效塑化單元及混煉單元。機(jī)頭需采用雙層流道，能使型坯消除熔接痕，減少應(yīng)力，使型坯具有較高強(qiáng)度，才能生產(chǎn)高強(qiáng)度的制品。秦川發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的SCJ230中空機(jī)所配置的擠出機(jī)螺桿直徑為150，長徑比為25：1，擠出機(jī)的料筒具有縱向溝槽，以提高塑料的固體輸送能力。螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，螺桿頭部的混煉單元，能使鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管粉料充分塑化、混煉均勻。儲(chǔ)料機(jī)頭采用雙層流道設(shè)計(jì)，熔料進(jìn)入機(jī)頭后分成兩層，在擠入儲(chǔ)料缸上端部位時(shí)，兩層熔體壓縮復(fù)合成一層，再擠入儲(chǔ)料缸，以上結(jié)構(gòu)提高了型坯的強(qiáng)度。型坯軸向壁厚控制是影響制品壁厚均勻的關(guān)鍵因素，也是中空成型采用的高新技術(shù)之一。秦川發(fā)展股份有限公司開發(fā)的具有獨(dú)特風(fēng)格的64點(diǎn)軸向壁厚控制系統(tǒng)與動(dòng)作順序控制融為一體，壁厚控制穩(wěn)定，實(shí)際壁厚曲線與設(shè)定曲線重復(fù)性好。此外控制型坯徑向壁厚的機(jī)頭口模修形技術(shù)也有實(shí)際意義。制品尺寸及結(jié)構(gòu)不同，口模的修整曲線也不同，從而保證制品的徑向壁厚達(dá)到要求。此技術(shù)已在秦川發(fā)展股份有限公司的系列中空機(jī)中廣泛采用。
鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管工藝參數(shù)的調(diào)整時(shí)間、溫度、壓力、速度等工藝參數(shù)是塑料加工工藝控制的基本要素。中空吹塑成型中影響制品性能的因素較復(fù)雜，必須熟練地掌握各種工藝參數(shù)的調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的故障，生產(chǎn)過程的溫度設(shè)定影響因素中抓主要矛盾，調(diào)整出最佳工藝參數(shù)，生產(chǎn)出合格制品，減少生產(chǎn)中的損失。下面結(jié)合秦川發(fā)展股份有限公司的SCD30中空機(jī)來討論工藝參數(shù)對(duì)制品性能的影響。溫度的影響加工溫度對(duì)制品質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。溫度過高時(shí)，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易下墜，從而使型坯軸向壁厚控制系統(tǒng)失去意義，還會(huì)使型坯發(fā)黃，嚴(yán)重影響了制品的內(nèi)在及外觀質(zhì)量。
操作注意事項(xiàng)：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿連衣式膠布防毒衣，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
